在日元貶值與國際形勢雙重影響下，影響中國工廠品質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)正在不斷擴(kuò)大。因退貨、降價(jià)造成的損失及采購成本上漲，即使年不良率僅為3%~4%，也可能給工廠每年帶來巨大的損失。為了降低因品質(zhì)帶來的風(fēng)險(xiǎn)，中國工廠落實(shí)“日本式品質(zhì)管理”是解決上述問題的捷徑。
紡檢品質(zhì)支援業(yè)務(wù)是通過現(xiàn)場監(jiān)查獲取的信息與“改善機(jī)制”相結(jié)合的服務(wù)。
QC支援的三大特點(diǎn)
① 工廠的“可視化”?收集、分析不良數(shù)據(jù)，掌握近期的趨勢?按照各工序、各環(huán)節(jié)進(jìn)行解析，確認(rèn)工廠的可改善之處
② 追查原因與改善行動(dòng)?有效地利用檢品工序“發(fā)現(xiàn)工廠的問題點(diǎn)”?深入探究“為什么產(chǎn)生不良”，發(fā)生的根源從4M5E※多方面鎖定原因※制造的4要素（人?機(jī)器?材料?方法）與品質(zhì)管理的5個(gè)視點(diǎn)（環(huán)境?効率?有効性?評價(jià)?意識(shí)）
③ 改善后的落實(shí)與效果驗(yàn)證?非一次性結(jié)束，需建立防止問題再次發(fā)生的長效機(jī)制。?通過定期跟進(jìn)，針對“不良率、退貨率”等問題通過數(shù)據(jù)來確認(rèn)改善效果
改善效果用“數(shù)字”來體現(xiàn)
QC支援最大的特點(diǎn)是可以將“不良率”、“退貨率”、“削減成本”等通過數(shù)字化來體現(xiàn)改善后的成果。改善的落實(shí)持續(xù)進(jìn)行，不僅在短時(shí)間內(nèi)效果顯著，而且可對今后中長期品質(zhì)的安定與成本的控制帶來極大的幫助。
STEP 2?通過檢品工序和QC監(jiān)查，查明可能發(fā)生臟污的工序
STEP 3?向工廠提出改善建議，制定并提出去除產(chǎn)生不良原因的對策
STEP 4?確認(rèn)工廠的改善效果，將改善后的不良率用數(shù)字化來體現(xiàn)
日本品質(zhì)決定品牌價(jià)值
只要下訂單就能保證品質(zhì)的時(shí)代已經(jīng)過去。紡檢將與工廠現(xiàn)場相結(jié)合一起不斷改進(jìn)，從現(xiàn)在開始持續(xù)將“日本式品質(zhì)管理”機(jī)制落實(shí)到中國工廠。
關(guān)于QC支援服務(wù)咨詢與詢價(jià)均為免費(fèi)，歡迎隨時(shí)咨詢。
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